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【再创新业绩 喜迎十九大】创新技改显成效 持续发展看今朝

2017/10/16 10:01:07  点击:726

八月桂花香,丰收好景象。截至830日,正是滇中有色公司技改完善项目和年度大修投料试生产步入正常运行的一个新阶段。自615日投料试生产以来,公司生产指标不断刷新,生产环境不断改善,员工士气更加提升,产品产量连续取得新突破,技改完善项目的成效不断显现。

滇中有色两个半月的投料试生产,全司干部员工用辛勤的汗水和日以继夜付出的艰辛,终于换来了技改完善项目新成效,75天的试生产,呈现出了新气象

——生产现场新环境。技改完善项目对原烟气收集处理系统进行升级改造,建设运行环境集烟系统,对艾萨、电炉排放口、转炉炉口等位置外溢烟气收集后净化、脱硫,减少无组织排放,大大改善了作业现场环境,在治理低空污染问题上前进了一大步。

——水源利用新循环。在废水零外排的基础上,滇中有色新增生产废水深度处理系统、新建初期雨水收集管网系统。技改后,生产废水深度处理能力达到1200m³/d,处理后出水水质达到锅炉用水水质标准;初期雨水收集池储水量3000m³,经20m³/h净化处理后回收用于循环冷却水。两项水处理系统,提升了循环冷却水水质,回收利用管网杜绝雨水污染,而且大大减少新水使用量,节约了水资源。

——尾气脱硫新指标。滇中有色硫酸新系统转化率实现了从98.5%到最高99.8%的跨越,且优于99.7%的设备设计值。转化率的提升,确保了制酸尾气的达标排放,目前尾气排放SO2浓度100-150mg/m³,明显低于国家排放标准400mg/m³,为企业正常生产提供强有力的保障。

——自动化显新技术。在自动化浇铸新技术的助力下,阳极铜的浇铸速度和浇铸质量也超出预期。实现自动化后,圆盘浇铸机浇铸速度从原来匹配一台阳极炉到匹配两台阳极炉出铜进度后仍有余量。更可喜的是,阳极铜整修率日益降低,产品质量进一步提升。

——士气昂扬新常态。产能提升、环境改善、效率提高,进一步激发了勤奋、敬业、忠诚、主动的员工精神,在与新设备、新技术、新产能磨合过程中遇到的问题和困难面前,滇中有色干部员工不辱使命、敢于担当、主动作为,运用科学新思维,各党支部、各生产单位把提升员工技能、优化技术指标作为两带两创项目来抓,持续保持着砥砺前行的坚韧和撸起袖子加油干的激情。

创新技改显成效,持续发展看今朝。滇中有色能够有今天的发展,得益于中铝公司、中国铜业、云铜股份各上级公司的正确领导,得益于各级领导和各兄弟单位的鼎力支持,也离不开全司干部员工的拼搏努力。

随着生产组织的逐步稳定,以及云铜股份对滇中有色职级的提升,滇中有色跨入了持续发展的新阶段。新的起点,对于滇中有色来说,是一个增强大局意识,提高政治站位,推动持续发展的新起点;是一个把握生产运营方向,做到协调配合,均衡稳定,提高系统生产能力的新起点;也是一个持续优化,发挥设备最大潜能的新起点;更是一个运用现代工艺,全面推进生产标准化的新起点。

站在新的起点,滇中有色干部员工满怀信心,将以状态再好,节奏再快,力度再大,办法再多,效果再好的高标准和严要求来持续推进各项工作,进一步细化生产控制措施,狠抓安全环保职业健康,加强设备管理,严格物资管控,继续降本增效,优化各项指标,不断巩固新成果,以更好的状态和严实的作风抓好安全环保质量全面大动员,全面大清查,全面大整改强基固本行动,全力打造最具竞争力的中小型铜冶炼企业,为中国铜业和云铜股份的发展做出新的贡献!(滇中有色)

责任编辑:lk

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