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【再创新业绩 喜迎十九大】西南铜业填补中铝铼提取技术空白

2017/10/12 15:22:45  点击:522

本网讯  随着原材料价格的不断上涨、人工成本的不断增加和环保要求的日益严格,铜冶炼企业的生产经营压力越来越大,而铜精矿中伴生有大量的有价元素,因此,加强对这些有价元素综合回收成为铜冶炼企业生存和发展的必然要求。云铜股份西南铜业分公司始终秉承资源有限、创造无限的发展理念,积极致力于打造资源节约型和环境友好型企业,以污酸中铼提取为突破口,不但填补了中铝铼提取技术空白,还为公司提质增效工作书写了浓墨重彩的一笔,为喜迎十九大胜利召开做出了西南铜业人的贡献。

 

立项研究,提供保障

铼是一种稀散金属,无独立成矿、储量低、价值高,具有高熔点、高强度、良好的塑性和优异的机械稳定性、催化性、耐高温和耐腐蚀等优异特性,被广泛应用于航空航天特殊合金、石油化工催化剂、热电合金、电子管结构材料、环境保护等领域。中国的铼产量不高,并受限于铼矿资源的稀缺性,铼供应增长缓慢,对外依存度很大,长期依赖进口,这使得铼矿资源的稀缺性在我国显得尤为突出,因此有效回收利用铜冶炼过程中的铼资源就显得尤为重要。

西南铜业分公司在2011年的元素普查时发现污酸中含有铼,以杨坤彬博士为代表的技术人员从中发现了综合回收创效的亮点,立即组建团队立项开展研究。《铜冶炼污酸中铼提取技术开发及产业化》项目获得了云南省科技厅、中铝、中铜、云铜的认可,被列为云南省创新强省计划项目、中铝科技发展基金项目、云铜集团重点科技项目,为项目研究提供了充足的资金保障。

聚焦重点,寻求突破

因国内冶炼厂对各家铼提取技术均处于保密状态,因此公司在项目研究之初也无法借鉴别人的成功经验,项目组只能参考仅有的关于铼生产方面的少量书籍。经过研讨,针对污酸成分复杂、含砷高、含铼低的特点,提出了采用选择性沉淀法富集污酸中的低浓度铼,再从富铼渣中采取加压浸出提取铼粉的一体化工艺技术线路。

俗话说万事开头难,在研究之初,课题组根据拟定的工艺路线开展实验研究,然而一直苦于未能获得满足要求的铼酸铵产品,为了提升铼酸铵品质,工作人员曾连续一个月蹲守在实验室。每一个流程、每一个工艺控制参数都是通过逐步的摸索与实践,从小试、中试再到产业化试验,每一个步骤都饱含着项目组成员艰辛的汗水和心血。特别是在产业化实施阶段,问题接踵而至,众所周知实验阶段的研究成果应用到工程化实施,期间的工程设计起着桥梁和纽带的关键作用,然而由于项目组无可参照的工程实例,也无经验可谈,有些方案都是依靠头脑风暴产生的,设计方案改了又改,设备选型讨论了一次又一次,最终投入使用后也是经过了多轮次设计变更和优化完善。在氢还原生产铼粉试生产期间,以杨坤彬博士为代表的项目研发团队在生产现场熬过了多少个通宵。

研发中心作为项目承担单位,组织完成了项目小试、中试期间的全部研究工作,并在产业化试验阶段协调设计中心、工程管理部完成了工程设计与施工,配合项目使用单位硫酸分厂开展产业化试验。针对产业化实施阶段出现的富铼渣成分波动大、富铼渣浆料堵塞管道等一系列生产实际问题,积极组织项目组开展原因分析,并制定整改方案,现场跟踪整改效果,实现指标的稳定和生产的顺利运行。

攻坚克难,取得佳绩

项目攻克了污酸中低浓度铼富集、短流程富铼渣提铼、高纯度铼粉生产、铼分析测试等技术难题,在研发团队的努力下成功产出纯度>99.9%的铼粉产品。这不但有利于支撑国家对铼需求量的增长,还可以填补中铝铜冶炼企业没有铼产品的空白,促进中铝铜冶炼企业对含铼材料的研究和发展。

该项目的成功投产,标志着公司已具备规模化生产铼粉的能力,为公司综合回收新增一种新产品,打造了闪亮的效益增长点,使云铜成为继江西铜业之后国内第二家、云南省首家具有铼提取自主知识产权的的铜冶炼企业,具有显著的经济效益和社会效益。(徐刚芳)

 

责任编辑:lk

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